Instandsetzung als Schlüsselfaktor ihrer Wettbewerbsfähigkeit.

Wir sorgen für höchstmögliche Anlagenverfügbarkeiten durch koordinierte Instandsetzung.

Instandsetzung versus Instandhaltung – ein direkter Vergleich
Um die Unterschiede zwischen beiden Maßnahmen besser zu verstehen, sollte man sich zunächst der groben Definition beider Begriffe bewusst werden:

Bei der Instandhaltung handelt es sich um laufende Wartungsmaßnahmen und Reparaturen, die Schäden vorbeugen und den Zustand der Maschine zu erhalten.

Die Instandsetzung hingegen umfasst Maßnahmen, die ergriffen werden müssen, wenn bereits Schäden entstanden sind. Darunter fallen größere Reparaturen.

Die Instandsetzung beinhaltet die zyklischen Aufwendungen für 'Wiederherstellen der Sicherheit und Gebrauchstauglichkeit für bestimmte Dauer.



Überwachung fälliger Instandsetzungstermine
Mobile Erfassung bedeutet, mit einem Endgerät zu jeder Zeit und unabhängig von einem festen Ort Instandsetzungsarbeiten eingeben und bearbeiten zu können.
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Wartungsplaner weiterhin auf digitalen Vormarsch
Schon zu einer Zeit, als das Arbeitsschutzmanagement nicht alltäglich war, hatte die Hoppe Unternehmensberatung in puncto digitalen Arbeitsschutz eine Vorreiterrolle. Um noch benutzerfreundlicher und optimal auf die Bedürfnisse der Benutzer eingehen zu können, wurde im Zuge der laufenden Digitalisierungsmaßnahmen die neue Version der Arbeitsschutzsoftware Wartungsplaner sowohl inhaltlich als auch den neusten digitalen Standards entsprechend weiterentwickelt.

Planungs- und Organisationsoftware für Wartungen
Die Planung der betriebsinternen Wartung und Instandhaltung von Gebäuden, industriellen Anlagen Equipment und Maschinen erfordert ein professionelles digitales Werkzeug. Die Wartungsplaner-Software der HOPPE Unternehmensberatung deckt den gesamten Bereich der Planung und Dokumentation der Maschinenwartung und Instandhaltung ab.

Maschinenausfälle kosten Zeit und Geld und sind aus wirtschaftlicher Sicht ein Desaster. Mithilfe vorbeugender Instandhaltung können mit der passenden Planungssoftware für Wartungen beginnende Schäden bereits im Vorfeld aufgedeckt und planbar beseitigt werden.

Mit smarter Wartungssoftware auf dem Weg zur Industrie 4.0
Automatisierung im Wartungsmanagement ist ein logischer Schritt auf dem Weg zur Industrie 4.0 Die Anforderungen an eine Wartungssoftware sind enorm.
Hoppe entwickelte eine smarte Wartungssoftware, die in der Lage ist, alle Maschinen zu erfassen und anstehende Wartungstermine zu verwalten.
Die Wartungssoftware von der Hoppe Unternehmensberatung entwickelte sich zu einem echten Marktführer. Die Software wird immer mehr zu einer Standard-Lösung im Bereich des Wartungsmanagement, wie die Namen der zufriedenen Kunden belegen. Neben dem Chemiekonzern Bayer Leverkusen, sind diese zum Beispiel die Automobilhersteller BMW, Mercedes und Audi sowie auch zahlreiche Unternehmen aus dem Mittelstand.

Ein strukturiertes Wartungskonzept sorgt für Langlebigkeit von Maschinen, Anlagen und Werkzeugen. Die Verringerung von Ausfallzeiten sparte am Ende Geld. Je weniger Arbeitszeit für administrative Tätigkeiten aufgewendet werden muss, desto effizienter werden Prozesse im Unternehmen.



In 3 Schritten zum Wartungsplaner

Weg zur Wartungsplaner Software

Ein Dokumentation von Arbeitsschutzterminen muss intuitiv bedienbar und für alle eine effiziente Lösung sein.
Der Hoppe Prüfplaner für Prüftermine und Wartungsplaner für die Wartungstermine verschafft Ihnen einen unternehmensweiten Einblick. Mit nur wenigen Klick haben Sie alle Aufgaben parat.
Dashboards machen aus der Prüfplaner-Programm eine intuitiv bedienbare Software, die alle Informationen anschaulich und übersichtlich bereitstellt.
Wir decken die Anforderungen im Arbeitsschutz und in der Arbeitssicherheit ab.
Mehr Transparenz und Überblick. Unsere Software hilft Ihnen, das Beste aus Ihren Arbeitsschutzprozessen heraus zu holen.


Die Wartungsplaner Software wurde in Zusammenarbeit mit Branchenexperten entwickelt. Die Software erfüllt alle Anforderungen für den Einsatz in einer modernen und zeitgerechten Aufgabenplanung.


Sorgenfreiheit durch die fristgerechte Einhaltung aller rechtlichen Bestimmungen
Alle Vorschriften der DGUV sind bindend. Diese sollten sich unbedingt daran halten und in regelmäßigen Abständen eine Betriebsmittelprüfung durchführen lassen.
Die Prüfungen ortsveränderlicher und ortsfester Anlagen und Betriebsmittel wird überwacht durch ein duales System. Auf der einen Seite gibt es die gesetzlichen Regelungen durch das Arbeitssicherheitsgesetz (ASiG), das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) und die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Diese Gesetze werden von den Arbeitsschutzbehörden kontrolliert.



Instandsetzung Software für Terminverwaltung

Mobile Instandsetzung in Unternehmen jeder Größe

Planung der fälligen Instandsetzungen